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数控铣打机适应能力较强,维修均较方便

作者: leiou 时间:2019-04-23 来源:雷欧机床
摘要:数控铣打机适应能力较强,维修均较方便,13863231017 数控铣打机加工零件装夹在工作台上,在切削进给的过程中,当被加工零件进给到其轴线与两铣削动力头的中心轴线同轴时,工作台的...

            数控铣打机适应能力较强,维修均较方便。    

数控铣打机
1、床身,数控铣打机均采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够的刚性及强度。
2、滑台,  高刚性矩形滑台,导轨面经贴塑处理,可大大提升导轨使用寿命以及有效降低滑台在低速进给进的爬行现象,为中心孔深度一致性提供了保障,滑台采用大直径滚珠丝杆传动,刚性强、使用寿命高,即使由于误操作撞车也不会造成损伤。
3、主轴,经独特设计的铣、钻分离的双主轴动力头,结构合理,便于对刀及调整,主轴具有独特的防水设计,可完全避免主轴进水造成主轴损坏,主轴轴承均采用进口知名品牌轴承和国产名牌轴承,可有效提高主轴使用寿命。
数控铣打机
4、数控铣打机夹具,采用液压自定心虎钳,性能稳定,装夹方便,夹持力强。优化的夹具可调整结构设计,当夹具磨损或有位移时可方便的调整。
5、控制系统,标配绝对值编码器伺服成套系统,性能高、稳定性好,开机无需回零操作。
6、机床防护,机床采用全封闭内、外防护,防护美观,其中内防采用不锈钢防护,可有效将加工区域隔离,保护电机,便于机床清理及维护保养。
7、机床操控,优化的布局结构,上料高度低、距离近,排屑顺畅,操作适宜。
数控铣打机
8、润滑系统,本机自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使机械长时间运作无后顾之优
          数控铣打机加工零件装夹在工作台上,在切削进给的过程中,当被加工零件进给到其轴线与两铣削动力头的中心轴线同轴时,工作台的切削进给停止,两端的铣削动力头(铣削动力头安装在进给滑台上)开始沿轴线方向进给,这时安装在刀柄头部的中心钻,开始对被加工零件完成钻孔工序,当两侧滑台进给到一定深度时退出,这样就可以完成被加工零件的钻中心孔的工序了。
数控铣打机
       1.切削深度,随着切削深度的增大,车时产生的切削力、切削热随之增大,引起细长轴的受力、受热变形也增大。因此在车削细长轴时,操作者应尽量减小切削深度。
  2.进给量,进给量增大会使切削厚度增加,切削力增大。但切削力不是按正比增大,因此细长轴的受力变形系数有所下降。如果从提高切削效率的角度来看,增大进给量比增大切削深度有利。
  3.切削速度,提高切削速度有利于降低切削力。这是因为,随着切削速度的增大,切削温度提高,刀具与工件之间的摩擦力减小,细长轴的受力变形减小。但切削速度过高容易使细长轴在离心力作用下出现弯曲,破坏切削过程的平稳性,所以切削速度应控制在一定范围。对长径比较大的工件,切削速度要适当降低。  
        汽车零部件的加工技术虽然较难掌握,但只要找出规律,不断总结经验,仍然可以加工出合格的细长轴工件。 当然先进社会是个效率社会,竞争无处不在,普通车床加汽车零部件还将长期存在,但是在大批量生产中,普通车床+铣端面打中心孔机床方式,或者数控铣打机+数控车床的方式已经成为当前汽车零部件加工的主流。数控铣打机适应能力较强,维修均较方便。

 

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